リサイクルされたデュポン™タイベック®は、循環型ソリューションの中核を成す。
記事:リサイクルされたデュポン™ タイベック®は循環型ソリューションの中核を成す シェア
廃棄物を最小限に抑える製造プロセスを設計することは、循環型で資源効率の高い経済における重要な目標の一つです。デュポンは、循環型経済の原則を自社のビジネスモデルに統合することに尽力しています。
デュポンが循環型ソリューションの実現を支援する方法の一つとして、バージン高密度ポリエチレン(HDPE)から作られ、医療包装業界で50年近くにわたり広く使用されてきた独自の素材であるTyvek®の機械的リサイクルがあります。機械的リサイクルとは、機械的なプロセスによってプラスチックを回収・再処理し、これらの再利用プラスチックをバージンプラスチックの代わりに使用することで、資源とエネルギーを節約するものです。
デュポンは、製造拠点における4R(削減、再利用、再活用、リサイクル)廃棄物削減プログラムの実施というコミットメントに基づき、ルクセンブルクのTyvek®製造ラインに併設された敷地内リサイクル施設を設立しました。高度なシュレッダー・フィーダー・押出機を組み合わせたシステムにより、あらゆる種類のTyvek®製造廃棄物を処理し、再利用のためにペレット化することができます。この機械式リサイクルへの投資により、産業廃棄物をHDPE顆粒に再加工して再利用することが容易かつ効率的に行えるようになりました。
具体的な循環型メリットを提供するため、リサイクルされたHDPE顆粒は、Tyvek®を巻き付けるためのプラスチックコアの製造に使用されます。デュポンは、数十年の経験を持つ世界的なプラスチック加工業者であるソノコと緊密に連携し、これらの重要な巻き付けコアを製造しています。コアは現在、ドイツにあるソノコの工場で押出成形され、その後ルクセンブルクにあるデュポンの製造工場に戻されます。コアは、デュポンの品質管理システムの下で品質管理された100%リサイクルTyvek®から製造されています。これらのコアのその他の利点としては、低粒子放出、強度、寸法安定性などの特性が挙げられます。
「お客様に高品質な製品を提供すると同時に、包装の持続可能性とリサイクルの向上に継続的に取り組むことは、当社の最優先事項であり責任の一つです」と、ソノコ・プラスチックスのマネージングディレクター、ベルント・ロスト氏は説明しました。「環境、ガバナンス、社会対策の改善に継続的に取り組んでいます。これらの対策を実現するために、デュポン社と非常に良好な協力関係を築き、必要な品質と仕様を満たす100%リサイクルHDPEを入手しています。これにより、デュポン社の巻取り工程における高い基準を満たすことが可能となっています。」
国連の持続可能な開発目標とデュポンのサステナビリティ目標に沿った、デュポンとソノコのこれらの取り組みは、パートナーシップがいかに循環型ソリューションを実現できるかを示す好例です。「デュポンは現在、低炭素で循環型の経済を実現するために行動しており、未使用の材料を真に循環的なプロセスに役立つ製品に変える新しい方法を見つけるために、可能な限りあらゆる場所で行動を起こしています。製造プロセス中にTyvek®を機械的にリサイクルし、それを使用可能な巻線コアに変える取り組みは、当社のプロセスとパートナーを通じてこれらの目標に尽力していることを示す一例です」と、デュポン・セーフティの副社長兼ゼネラルマネージャーであるジョン・リチャードは締めくくりました。