Vespel® SFフォーム製品は、極端な温度条件下でも優れた性能を発揮します。
事例研究
Vespel® SFフォーム製品は、その優れた耐熱性において他に類を見ません。ステータベーンシールやナセル断熱材から、摩耗性シール、強化複合パネルまで、幅広い用途において、優れた断熱性、電気絶縁性、遮音性を発揮します。Vespel® SFフォーム製品は低密度であるため、軽量化を実現し、お客様のニーズに合わせてカスタマイズすることも可能です。
アプリケーション
Vespel® SFのカスタム部品は、耐熱性、重量、制振性、およびシール性が求められる航空宇宙用途に最適な素材です。Vespel® SFは独自の特性を備えているため、ステータベーンシール、可変ブッシングパッキン、ナセル断熱材、摩耗性シール、強化複合パネルなど、さまざまな用途における問題解決に航空宇宙産業で活用されています。
課題
- 圧力の異なるシステムを隔離する
- 温度変化からの断熱
- 動作温度が300℃（572°F）を超える環境
- 減量
- 音響遮断および制振
- 軽量で構造的な安定性を提供する
- 現場でのメンテナンスが容易なシール／コーティングシステムにより、MTBR（平均故障間隔）が延長され、コストが削減される。
解決
- Vespel® SFは、独自のオープンセル構造を持つ高性能カスタム高密度ポリイミドフォームで、最も要求の厳しい航空宇宙用途に対応するため、約0.16～0.56 g/cc（10～35 lb/ft3）の様々な密度で製造されています。（図4）
- Vespel® SFは、カスタマイズ可能な緻密化により、適切な構造用途のニーズに合わせて機械的特性を「調整」できます。（図3）3つの標準グレード（SF-0920、SP-0930、SF-0940）が用意されており、それぞれのデータシートが付属しています。
- Vespel® SFは、顧客の多様な要求に合わせて、複雑な形状に成形および機械加工することが可能です。（図1および図2）
- Vespel® SFは、高い化学的安定性に加え、断熱性と遮音性にも優れた耐久性のある素材です。
- Vespel® SFは、300℃（572°F）の高温連続使用が可能で、難燃性という利点に加え、裸火にさらされても安全に取り扱うことができ、ガスの発生や有毒ガスの放出もありません。
- Vespel® SFは様々な接合面に容易に接着できるため、現場での修理に適しています。
特徴と利点
- シーリング特性
Vespel® SFシールは、耐久性、耐高温性、低熱膨張係数、耐摩耗性、軽量性（PCF）といった特性を独自のバランスで兼ね備えながら、構造的な完全性を損なうことなく、シーリング用途において最適な材料となっています。 - 抗張力
設計密度に応じて、引張強度は約425～26,000 kPa（61～3,700 psi）以上まで変化する。 - 安全と環境保全
Vespel® SFポリイミドフォームは、設計段階から難燃性を備えており、ほとんどガスを発生せず、直火にさらされても有毒ガスを放出しません。非繊維質の構造により、加工時および最終組み立て時の安全な取り扱いが可能です。 - 設計の柔軟性
Vespel® SFは、一般的な形状から複雑な形状まで、独自の形状に合わせて成形および機械加工が可能です。部品は、初期組み立て時または現場で容易に接着できます。（図1および図2） - 燃料消費量を削減し、積載量を増やすことで効率を向上させます。
Vespel® SFポリイミドフォームは、約0.16～0.56 g/cc（10～35 lb/ft3）の範囲の密度要件を満たすように製造できます。 - さまざまな問題を解決する
摩耗性シール、ステータベーンシール、可変ブッシングパッキン、ナセル断熱材から、構造用途における複合パネルまで、Vespel® SF製品の汎用性と耐久性により、耐熱性、重量、減衰、またはシーリングが懸念されるさまざまな問題に対して、既成概念にとらわれない発想で解決策を見出すことができます。
アイデアとイノベーション
幅広い製品ポートフォリオと最先端の専門知識を駆使し、当社はパートナー企業が電気・電子市場における重要な業界ニーズを満たすお手伝いをします。
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