SAGミルは、適切なライナーボルトの取り付けと潤滑により、生産性を向上させ、予定外の停止を減らします。

事例研究

アプリケーション

採掘された鉱石を、大きな岩や巨礫から微粒子まで、工業的に粉砕する工程は、非常に困難な作業です。一般的にSAGミルと呼ばれる大型の半自生粉砕機は、粉砕ボールと鉱石自体の重量を利用して鉱石をより小さな粒子に粉砕します。この工程は粉砕と呼ばれます。

これらの製粉所では、何トンもの鉱石が回転したり転がったりするため、高温と絶え間ない振動を伴う過酷な環境が生まれます。製粉所の稼働停止はコストがかさみ、修理作業は危険を伴うため、予防保全と適切な潤滑は極めて重要です。

課題

製粉所のMRO（保守・修理・運用）に関する期待と、これらの大規模鉱石処理プラントの重工業的な要求を満たすためには、潤滑ソリューションは、ボルトの緩みやボルトの破損による予定外の停止を減らすことで、メンテナンスコストの抑制に貢献する必要がありました。また、最適なソリューションは、粉砕工程で発生する粉塵や研磨性の副産物からボルトを保護する必要もありました。

ミルライナーボルトは、保護ライナーをミル内部に固定します。適切な潤滑は、加えられたトルクが伸びと締め付け力に変換され、張力損失や疲労破壊のリスクを最小限に抑えるために不可欠です。

顧客

ペルーとパナマに拠点を置く、鉱業向け特殊工業用ボルトの販売会社であるRelining Mineralsは、高温や激しい振動などの過酷な環境条件からSAGミルライナーボルトを保護する潤滑剤を探していました。Relining Mineralsは、鉱業向け摩耗部品の設計、供給、最適化を専門とするオーストラリアの企業、Mining Products and Service（MPS）の協力を得て、ボルトの変形や破損の原因となっていた応力降伏閾値を超える伸びからボルトを最も効果的に保護するソリューションを決定するための研究を開始しました。

これらの試験において、各社は使用する潤滑剤の種類、締結具への潤滑剤の塗布方法、およびトルクツールの正しい操作方法を標準化することで、ボルトの張力の一貫性を確保しようと試みました。彼らは、MOLYKOTE® P-74 アセンブリペーストを含む、数種類の異なる潤滑剤をテストしました。Relining Minerals はボルトだけでなく、潤滑剤と技術サポートも提供しているため、販売代理店は顧客への推奨としてだけでなく、自社にとって最適なソリューションとして信頼できるものを求めていました。

解決策

研究および試験プロセスにおいて、Relining MineralsとMPSは、摩擦係数が低いという理由で選定されたMOLYKOTE® P-74アセンブリペーストを、他の主要な潤滑剤と比較することで試験しました。

ボルトの締め付け試験中、MPSは36フィートSAG製紙工場からM48ライナーボルトを備えたパルプリフターライナーを持ち込んだ。試験治具を用いて実際のトルク／ボルト荷重を校正し、適切な潤滑を行うことで、計算されたトルク／ボルト荷重に近づけ、達成されるボルト荷重のばらつきを低減した。

ボルトの締め付け試験中、MPSは36フィートSAG製紙工場からM48ライナーボルトを備えたパルプリフターライナーを持ち込んだ。試験治具を用いて実際のトルク／ボルト荷重を校正し、適切な潤滑を行うことで、計算されたトルク／ボルト荷重に近づけ、達成されるボルト荷重のばらつきを低減した。

鉱山現場で最も一般的に使用されている潤滑剤とMOLYKOTE® P-74アセンブリペーストを比較した試験では、MOLYKOTE® P-74ペーストは競合潤滑剤の中で最も優れた性能を常に10%以上上回りました。また、この試験では、アセンブリへの潤滑剤の塗布方法も重要であることが示されました。ライナーボルトが正しく取り付けられておらず、締め付けトルクが不足している場合、ボルトは疲労して破損します。MOLYKOTE® P-74ペーストは摩擦を低減し、加えたトルクのより高い割合が伸びと締め付け力に変換されるようにします。

下のグラフでは、MOLYKOTE® P-74ペーストを最も一般的に使用されている焼き付き防止潤滑剤と比較しました。この試験は、RAD 50トルクマルチプライヤーと、張力試験から確立されたベストプラクティスを使用して実施されました。これには以下が含まれます。

• 硬化カップワッシャー
• ボルトのねじ山とワッシャー面に潤滑剤を塗布する
• トルクマルチプライヤーを作動させて停止させ、トリガーを放し、再びトリガーを引いて銃が停止するまで操作を繰り返す。

MOLYKOTE® P-74アセンブリペーストは、ボルトの耐力を向上させ、応力下でのボルトの変形をより確実に防止することができました。7つの異なる5本のボルトのサンプルグループの結果を平均したテストでは、MOLYKOTE® P-74ペーストは、競合する潤滑剤よりも70%に近い降伏強度を維持することができました。

厳しい環境に最適な選択肢

試験結果を受けて、Relining Minerals社は、ミルライナー用途における推奨特殊潤滑剤としてMOLYKOTE® P-74アセンブリペーストを推奨し始めました。同社は、このペーストがボルトの伸びを最適な範囲に維持し、張力損失を最小限に抑えることで、ボルトの破損とダウンタイムを削減できることを発見しました。

ボルトとライナーの緩みを防ぐことで、この潤滑剤が予定外の停止を減らし、鉱石精製工程の入り口となることが多い工場の生産性向上に貢献することが、販売代理店によって明らかになった。また、緩んだボルトやボルトの破損に対処するために必要な調整作業は、通常、身体的な危険を伴うため、この潤滑剤の使用は事故のリスク低減にもつながった。

販売業者とその顧客にとってのもう一つの利点は、ペーストに金属が含まれていないため、環境への影響を最小限に抑えることができた点である。

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