BLOG : Les UV de haute intensité, est-ce que plus c'est toujours mieux ?
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Brad Gasque, consultant en services techniques chez Advanced Printing, partage ses réflexions sur le thème « UV haute intensité : plus, est-ce toujours mieux ? » dans l’article de blog ci-dessous. Revenez bientôt pour découvrir d’autres contenus de notre équipe !
Il semble que l'intensité des UV dans les châssis d'exposition ne cesse d'augmenter. Il y a quelques années encore, on considérait une puissance de 18 à 20 mW/cm² comme élevée. Aujourd'hui, certains châssis atteignent 30 à 35 mW/cm² en sortie d'usine. Pour obtenir une intensité supérieure avec les modèles plus anciens, on a vu apparaître des ampoules haute définition et des ballasts améliorés. Mais pourquoi rechercher une intensité UV plus élevée dans nos châssis d'exposition ? Examinons rapidement les avantages et les inconvénients d'une forte intensité UV.
La première raison d'envisager une puissance UV plus élevée est de réduire les temps d'exposition. Certains mélanges de polymères et calibres nécessitent des temps d'exposition principaux très longs ; une puissance UV plus élevée permet donc de réduire ces temps. Cela diminue le temps d'accès global à une plaque finie et libère le cadre d'exposition pour exposer davantage de plaques. Cependant, en ce qui concerne le temps de contre-exposition, sa réduction restreint la marge de manœuvre pour obtenir le relief souhaité. Ce temps de contre-exposition devenant très court, il est crucial que les lampes soient préchauffées à la même température pour chaque plaque. À propos de température, les unités UV plus puissantes produisent plus de chaleur ; assurez-vous donc que les ventilateurs et la table réfrigérée fonctionnent correctement pour maintenir la plaque à une température basse.
Il est bien connu qu'une faible intensité UV lors de l'exposition principale peut rendre difficile la formation de petits points lumineux, même avec des temps d'exposition longs. En théorie, une exposition principale à forte intensité UV permettrait donc d'obtenir de meilleurs points lumineux. C'est un avantage lorsqu'on exploite au maximum les capacités de la plaque, mais il faut veiller à ne pas la surexposer. Une surexposition aux UV à haute intensité peut engendrer de nombreux problèmes, notamment :
• des épaulements bombés sur les points provoquant une accumulation d'encre
• Remplissage de texte inversé
• Mauvaise adhérence de l'encre due au durcissement de la surface d'impression
• Le polymère devient cassant et se fissure, ce qui entraîne souvent des points manquants.
• Durée de vie des plaques réduite.
Comme vous pouvez le constater, l'utilisation de cadres d'exposition UV haute intensité présente des avantages et des inconvénients. Avant d'investir dans une nouvelle génération d'équipement pour obtenir une exposition UV haute intensité, assurez-vous de la compatibilité de vos plaques actuelles. DuPont entretient des liens étroits avec les principaux fabricants d'équipements, et les produits de notre gamme ont été optimisés pour fonctionner avec les plaques DuPont™ Cyrel®. DuPont est à votre disposition pour vous accompagner dans ce processus de test et d'optimisation.
DuPont a conçu l'unité d'exposition UVi Cyrel® 2000 EC, permettant à l'utilisateur de sélectionner l'intensité UV souhaitée. Grâce à son système breveté de surveillance et d'étalonnage, cette unité maintient une intensité constante. Ceci améliore non seulement la régularité du processus d'exposition, mais aussi la fiabilité de la fabrication des plaques. Cette unité offre un équilibre optimal entre coût, performance et productivité. « Cliquez ici pour découvrir comment le châssis d'exposition Cyrel® 2000-UVi vous permet de sélectionner et de maintenir l'intensité UV la mieux adaptée à vos besoins. »